行業(yè)現狀與挑戰

1 內卷加劇，亟需破局

當前，電鍍行業(yè)面臨著(zhù)前所未有的挑戰。一方面，市場(chǎng)競爭日趨激烈，價(jià)格戰愈演愈烈，導致企業(yè)利潤空間被大幅壓縮，進(jìn)入“微利”時(shí)代。另一方面，環(huán)保法規的不斷加嚴，使得電鍍企業(yè)在治污減排上的投入持續增加，經(jīng)營(yíng)成本進(jìn)一步上升。雙重壓力下，電鍍企業(yè)普遍陷入“內卷”困境，亟需通過(guò)創(chuàng )新驅動(dòng)，打破發(fā)展瓶頸。

2 環(huán)保壓力，綠色轉型迫在眉睫

隨著(zhù)全球對環(huán)境保護意識的增強，電鍍行業(yè)作為污染密集型產(chǎn)業(yè)之一，其環(huán)保問(wèn)題日益受到關(guān)注。電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等污染物，若處理不當，將對環(huán)境造成嚴重影響。因此，電鍍企業(yè)必須加快綠色轉型步伐，實(shí)現清潔生產(chǎn)，減少污染物排放，以適應日益嚴峻的環(huán)保要求。

3 技術(shù)壁壘，自主創(chuàng )新任重道遠

電鍍行業(yè)的技術(shù)壁壘較高，核心設備和材料長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口，這不僅增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也制約了行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。盡管近年來(lái)國內企業(yè)在電鍍設備和材料領(lǐng)域取得了一定突破，但整體上與國際先進(jìn)水平仍存在一定差距。因此，加強自主創(chuàng )新技術(shù)能力，成為電鍍行業(yè)未來(lái)破局的重要方向。

面對上述挑戰，電鍍行業(yè)必須堅定不移地走創(chuàng )新驅動(dòng)的發(fā)展道路，以綠色、智能為引領(lǐng)，推動(dòng)行業(yè)轉型升級。

4 零碳工廠(chǎng)：綠色發(fā)展的終極目標

零碳工廠(chǎng)是電鍍行業(yè)綠色發(fā)展的終極目標。實(shí)現零碳工廠(chǎng)，需要電鍍企業(yè)在能源利用、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品設計等多個(gè)環(huán)節進(jìn)行全面革新。具體來(lái)說(shuō)，電鍍企業(yè)可以通過(guò)提高能源效率、采用清潔能源、實(shí)施廢棄物管理與資源回收利用等措施，減少碳排放。例如，引入太陽(yáng)能、風(fēng)能等可再生能源，優(yōu)化能源結構;采用高效節能設備，減少能源消耗;實(shí)施廢棄物減量化、資源化、無(wú)害化處理，構建循環(huán)經(jīng)濟體系。同時(shí)，引入先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)和管理模式，實(shí)現資源的高效利用和循環(huán)利用，降低生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境風(fēng)險。

值得注意的是，當我們國內的大多電鍍企業(yè)在實(shí)施達標排放、零排放的道路上，外資企業(yè)和行業(yè)部分頭部企業(yè)已經(jīng)走上了零碳工廠(chǎng)的建設，在環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊走訪(fǎng)的全球電子、連接器等行業(yè)頭部企業(yè)的電鍍生產(chǎn)工廠(chǎng)已經(jīng)得到驗證，這些企業(yè)走在了行業(yè)的前沿，現場(chǎng)給我們分享了很多寶貴的經(jīng)驗，值得行業(yè)內的電鍍企業(yè)借鑒學(xué)習。

5 新環(huán)保工藝：推動(dòng)行業(yè)可持續發(fā)展

新環(huán)保工藝是推動(dòng)電鍍行業(yè)可持續發(fā)展的重要手段。電鍍企業(yè)應積極引進(jìn)和應用環(huán)保型電鍍材料和工藝，減少污染排放和資源消耗。如無(wú)氰電鍍工藝、納米電鍍技術(shù)、真空鍍膜技術(shù)、環(huán)保電鍍添加劑、無(wú)鉻/三價(jià)鉻電鍍工藝、石墨烯電鍍技術(shù)、離子交換樹(shù)脂廢水處理技術(shù)等。同時(shí)，企業(yè)還應加強環(huán)保技術(shù)研發(fā)和創(chuàng )新，推動(dòng)行業(yè)向更加環(huán)保、可持續的方向發(fā)展。因此，積極引進(jìn)和應用環(huán)保型電鍍材料和工藝，減少污染排放和資源消耗，是電鍍行業(yè)實(shí)現綠色發(fā)展的關(guān)鍵。

6 國產(chǎn)替代化：提升自主創(chuàng )新能力

在電鍍設備和材料領(lǐng)域，國產(chǎn)替代化已成為行業(yè)發(fā)展的重要趨勢。近年來(lái)，國內企業(yè)在電鍍設備和材料方面取得了顯著(zhù)進(jìn)展，部分產(chǎn)品已達到國際先進(jìn)水平。這些成果不僅增強了國內電鍍企業(yè)的市場(chǎng)競爭力，也為行業(yè)的可持續發(fā)展奠定了堅實(shí)基礎。

例如：蘇州晟盈半導體(SWAT)成功向國內知名驅動(dòng)IC制造公司交付了首臺國產(chǎn)化的金凸塊全自動(dòng)電化學(xué)沉積(電鍍)設備，標志著(zhù)國內電化學(xué)沉積技術(shù)在大尺寸金凸塊先進(jìn)封裝領(lǐng)域取得了新的突破。昆山東威科技股份目前已形成以垂直連續電鍍技術(shù)為核心的技術(shù)體系，高度自主研發(fā)、技術(shù)延展性強、技術(shù)水平領(lǐng)先、制造工藝成熟，并擁有多項專(zhuān)利技術(shù)，廣泛應用于PCB、通用五金及新能源(鋰電、光伏)領(lǐng)域，研發(fā)出數個(gè)國內外首創(chuàng )設備。未來(lái)，電鍍企業(yè)應繼續加大研發(fā)投入，提升自主創(chuàng )新能力，推動(dòng)國產(chǎn)設備和材料的廣泛應用。同時(shí)，政府和社會(huì )各界也應給予更多關(guān)注和支持，共同推動(dòng)電鍍行業(yè)的健康發(fā)展……

7 降本增效：提升競爭力的關(guān)鍵

在當前市場(chǎng)競爭激烈的環(huán)境下，降本增效成為電鍍企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵。通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高設備利用率、降低能耗和原材料成本等方式，電鍍企業(yè)可以實(shí)現成本的有效控制。同時(shí)，企業(yè)還應注重技術(shù)創(chuàng )新和管理創(chuàng )新，提升產(chǎn)品附加值和市場(chǎng)競爭力。環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊在走訪(fǎng)調研過(guò)程中發(fā)現，許多電鍍加工企業(yè)正通過(guò)接外單、布局自建電鍍工廠(chǎng)和升級改造等方式來(lái)應對市場(chǎng)挑戰。他們通過(guò)制定嚴格的降本增效考核任務(wù)，不斷提升企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展水平。這些實(shí)踐經(jīng)驗為行業(yè)內的其他企業(yè)提供了有益的借鑒和啟示。

8 出海機會(huì )：拓展國際市場(chǎng)

隨著(zhù)全球經(jīng)濟一體化的深入發(fā)展，電鍍企業(yè)面臨廣闊的出海機會(huì )。中國各地的企業(yè)正在將部分業(yè)務(wù)轉移到東南亞、泰國等地，以尋求更低的生產(chǎn)成本和更廣闊的市場(chǎng)空間。特別是在泰國新能源汽車(chē)行業(yè)(預計2024年泰國新能源汽車(chē)銷(xiāo)量將突破10萬(wàn)輛)和消費電子與汽車(chē)電子產(chǎn)品的快速發(fā)展下，電鍍與表面處理技術(shù)的需求顯著(zhù)增加。為電鍍企業(yè)提供了廣闊的市場(chǎng)空間電鍍企業(yè)應積極開(kāi)拓國際市場(chǎng)，參與國際競爭，提升品牌影響力和市場(chǎng)份額。同時(shí)，企業(yè)還應關(guān)注國際貿易政策的變化，做好風(fēng)險防控和應對工作。通過(guò)加強與國際同行的交流與合作，電鍍企業(yè)可以引進(jìn)更多先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗，推動(dòng)自身向更高水平發(fā)展。

9 安全生產(chǎn)：保障企業(yè)穩健運行

安全生產(chǎn)是電鍍企業(yè)穩健運行的基礎。電鍍企業(yè)應建立健全安全生產(chǎn)管理體系，加強安全生產(chǎn)教育培訓，提高員工安全意識和操作技能。同時(shí)，企業(yè)還應加強設備維護和檢修工作，確保設備處于良好運行狀態(tài)，降低安全事故風(fēng)險。同時(shí)AI消防技術(shù)、熱成像技術(shù)、消防預警系統與管理、空氣能熱泵、電鍍生產(chǎn)線(xiàn)異常警報等方面，也在推動(dòng)電鍍行業(yè)的安全生產(chǎn)。因此，建立健全安全生產(chǎn)管理體系、加強安全生產(chǎn)教育培訓、提高員工安全意識和操作技能，是電鍍企業(yè)必須重視的工作。

10 黑燈工廠(chǎng)：智能制造的新高度

黑燈工廠(chǎng)(智慧工廠(chǎng))作為智能制造的典范，以其高度自動(dòng)化、智能化和高效能的特點(diǎn)，成為電鍍行業(yè)轉型升級的重要方向。通過(guò)數字化和智能化手段實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，黑燈工廠(chǎng)能夠大幅降低人力成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。電鍍企業(yè)可以通過(guò)引入智能控制系統和機器人技術(shù)，實(shí)現電鍍過(guò)程的精確控制和優(yōu)化。目前電鍍加工企業(yè)實(shí)現黑燈工廠(chǎng)的案例相對較少，環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊在《大型全國巡回學(xué)習活動(dòng)》的走訪(fǎng)過(guò)程中在電子半導體、新能源行業(yè)看到了真正的應用案例，他們在5-10年前已經(jīng)對電鍍生產(chǎn)的數據化進(jìn)行了布局和積累沉淀，并在這些年的實(shí)施過(guò)程中，開(kāi)發(fā)創(chuàng )建了一套電鍍生產(chǎn)的數學(xué)模型，自動(dòng)驅動(dòng)并優(yōu)化電鍍生產(chǎn)工藝的各個(gè)流程。在電鍍工廠(chǎng)內環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊感受到了整潔的生產(chǎn)環(huán)境、無(wú)噪音、無(wú)氣味，生產(chǎn)流程全部無(wú)人化、如果你沒(méi)有見(jiàn)過(guò)電鍍生產(chǎn)現場(chǎng)，一定認不出這是一個(gè)智能化程度這么高的無(wú)人電鍍工廠(chǎng)。然而，電鍍行業(yè)的特殊性決定了黑燈工廠(chǎng)建設的復雜性和挑戰性。電鍍加工過(guò)程涉及復雜的化學(xué)反應和物質(zhì)處理，對自動(dòng)化設備的精度和穩定性要求極高。盡管如此，我們仍應看到黑燈工廠(chǎng)在電鍍行業(yè)中的廣闊前景。隨著(zhù)智能制造和自動(dòng)化技術(shù)的不斷進(jìn)步，我們有理由相信電鍍加工企業(yè)將逐漸探索出適合自身特點(diǎn)的黑燈工廠(chǎng)建設之路。未來(lái)，黑燈工廠(chǎng)必將在電鍍行業(yè)中發(fā)揮更加重要的作用，推動(dòng)行業(yè)向更高層次發(fā)展。

11 設備更新?lián)Q代：提高生產(chǎn)效率，推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力

為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，國務(wù)院國資委未來(lái)5年大規模設備更新改造總投資將超3萬(wàn)億，電鍍作為制造業(yè)必備的最后一道表面處理加工工藝，電鍍設備的更新?lián)Q代不僅能夠提升生產(chǎn)效率、降低能耗和人工成本，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競爭力。在環(huán)球電鍍網(wǎng)團隊的走訪(fǎng)學(xué)習中，已經(jīng)見(jiàn)證了多家優(yōu)秀企業(yè)正在布局實(shí)施電鍍自動(dòng)化/智能化設備的更新?lián)Q代，并給企業(yè)分享了適合的設備更新?lián)Q代方案。電鍍設備更新?lián)Q代對是電鍍企業(yè)提升生產(chǎn)效率的重要途徑。電鍍企業(yè)應關(guān)注國內外先進(jìn)設備的發(fā)展趨勢和技術(shù)動(dòng)態(tài)，及時(shí)引進(jìn)和更新設備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著(zhù)新型工業(yè)化的逐步推進(jìn)，傳統制造業(yè)將逐步向生產(chǎn)智能化、綠色化、信息化等迭代升級。

12 總結與展望：電鍍行業(yè)的蛻變與重生

在當前電鍍產(chǎn)業(yè)鏈的嚴峻挑戰下，各個(gè)環(huán)節均面臨著(zhù)“微利”困境，同時(shí)市場(chǎng)環(huán)境的不確定性使得企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險持續攀升。為了在接下來(lái)的1-3年內實(shí)現企穩走強，電鍍產(chǎn)業(yè)鏈的決策者們需深刻認識到，這不僅是一場(chǎng)速度的競爭，更是資源調配、決策效能與上下游協(xié)同能力的全面較量。